河南弘凯油脂机械有限公司

食用动物油精炼设备是一种连续式制油设备，它是利用能够溶解油脂的作用，经过浸泡和喷淋，有效抽提油料中的油脂。

该物理熬炼新技术经济指标已达到国内外先进水平，具有投入少，质量好精炼动物油设备，受益快，工艺先进，，环保清洁等优点。解决了国内中小油脂企业普遍存在的产品质量不稳定，经济技术指标不过硬等问题，有力动了中小油脂企业的改造升级。

精炼油设备的过滤除杂方法有哪些?一般来说，油料作物经过压榨之后，都需要进行精炼过后才能够食用。毛油经过输油管道进入精炼油设备进行除杂、脱胶、脱色、除味等工序，就可以得到合格的精炼油小型精炼设备。除杂属于精炼油工艺的初步，现阶段行业内的除杂方法已经是比较成熟的了，常用过滤法进行除杂。过滤方式有重力沉降发、离心力过滤法、板框或带式过滤法三种。

调合油的制取工艺：将几种不同的食用油按一定的比例混合而成，没有化学反应过程，它的脂肪酸组成较为合理。从食品营养的角度看半连续精炼设备，任何一种植物油的营养价值都不是十全十美的。比较合理的油的脂肪组成中，棕榈酸、油酸、亚油酸的比例***接近1：1：1，只有调合油才能达到这个要求，故又称之为健康油。如果把菜籽油与米糠油或红花油等，按1：1比例调合，其亚油酸含量将提高2～3倍，芥酸含量将降低50%。***用70%的米糠油和30%的红花油制成的调合油，经试验测定，胆固醇可降低26%;用85%米糠油和15%红花油制成的调合油，可降低胆固醇19%。这样可以提高菜籽油的营养价值，扩大菜籽油的利用范围。

牡丹籽油设备常见故障及原因:

1.在正常使用牡丹籽油设备时，发现牡丹籽油设备出粉少或者不出粉，很有可能是筛网堵住了。

2.牡丹籽油设备只出牡丹籽油，不出麸皮。常见原因有主轴转向不对，筛网破损或筛框密封不严。

3.在发现牡丹籽油设备工作正常，但牡丹籽油产量明显下降了。应调节磨辊间隙，压紧弹簧，保证磨辊两端间隙一致。也有可能是磨齿使用时间过长，磨损严重造成的，应该重新拉丝。

4.生产出的牡丹籽油温度过高。应该适当的调松磨辊的间隙，如是磨辊磨损的原因，应及时修理或更换;夏季要悠为注意，注意机器的散热。

广东一家花生精炼油设备厂家的老板说，每个一段炼出来的油会有点差别，不知道是什么原因，今天我们弘凯就给您介绍一些影响炼油效果的原因，主要就是水分，温度，光，氧气，射线，催化剂。

       水分会形成和促，能加强酶的活性，能让微生物很好的繁殖下去，增强油脂酸化的生成。然后是氧气，自动氧化和聚合过程的氧气吸收量是逐渐增加的，氧化的速度快慢和氧气的多少有关，氧气的分压越大，氧化进行得越迅速。